Une conception centrée sur vos besoins

Bureau d'études ingénierie mécanique

Concevoir l’architecture de votre produit

Le rôle de notre bureau d’étude mécanique à Paris est de vous accompagner dans la conception de votre design en vue de sa future mise en production. Notre volonté est simple : vous proposer un accompagnement global, sur mesure et clé en main pour faciliter le déroulement de votre projet. Pour y parvenir, les étapes sont nombreuses, comme la réalisation d’un cahier des charges au travers d’une analyse fonctionnelle, la recherche d’éléments standard (OEM ou ODM), la modélisation 3D de l’ensemble des pièces de votre produit, le choix des matériaux et des technologies de mise en forme ou encore le dimensionnement, au travers de simulations, de la résistance mécanique de votre produit aux contraintes établies.

Au fil des années, nos ingénieurs mécaniques ont affiné leur expertise dans le cadrage d’études complexes. Rédaction d’un cahier des charges fonctionnel, étude de faisabilité technico-économique ou encore conception d’un POC (Proof Of Concept en anglais, preuve de concept en français) afin de valider les fonctionnalités d’un produit innovant.
Tous ces points qui vous permettent d’avoir une visibilité réaliste de votre projet avec la ou les directions qui s’ouvrent à vous avant de vous lancer dans des étapes de conception ou d’industrialisation engageantes.

Groupe de personnes travaillant dans une salle de réunion
Trois personnes dessinants sur un tableau

Ces pré-études, réalisées en amont du projet, vous permettent d’avoir une vue d’ensemble du projet, d’un point de vue technique, économique, mais également temporel. Grâce à cette méthodologie, nous pouvons ainsi mieux maîtriser les risques de dérives chronophages et coûteuses et assurer le bon déroulé de la phase de conception produit, puis de l’industrialisation.

Une fois définis le design et l’architecture du produit, nos ingénieurs et techniciens en bureau d’études mécaniques s’appliquent à sa conception générale et détaillée. Sous SolidWorks, Catia ou encore Solid Edge, nos ingénieurs conçoivent en 3D vos produits.
Nos ingénieurs conçoivent chaque produit en fonction des contraintes techniques, économiques et esthétiques pour préparer des démonstrations auprès de clients ou d’investisseurs. Durant cette phase, notre équipe œuvre, entre autres, pour définir la bonne cinématique, dimensionner la transmission de puissance, intégrer les composants électroniques ou encore optimiser l’assemblage du produit.

Photo de l'écran d'un PC montrant une 3D
ingénieur travaillant sur un PC

Lors de la conception mécanique d’un produit, garder une connexion constante entre les ingénieurs mécaniques, les designers et les techniciens CAO est essentiel. Nos ingénieurs mécaniques travaillent main dans la main avec les bureaux d’études électroniques pour définir les contours des cartes électroniques ou encore le placement des composants critiques afin d’optimiser le volume du produit.

Notre sensibilité pour un développement durable nous conduit à adopter systématiquement une approche d’écoconception. Les ingénieurs de l’équipe spécialisés en écoconception vous proposent, selon vos objectifs techniques et économiques, la réalisation d’une étude d’éco-conception (Écologie/Économie). Nos convictions environnementales nous interdisent la pratique du Green Washing aux plastiques chargés de coquilles d’huître ! Dans notre approche, nous privilégions les circuits courts, le démontage et la réparation, des matériaux issus de circuits de recyclage et/ou qui peuvent être valorisés.

Le produit du capteur francais annoté "plastique bio sourcé", "rubanen polyesterrecyclé" et "made in France"
Carte de la France annotée "design et conception", "fabrication", "transport", "usage" et "fin de vie"

De plus en plus demandée, cette démarche permet soit d’appliquer de « bonnes pratiques » soit d’anticiper, et à la fin, de calculer l’empreinte carbone sur le cycle de vie complet du produit. La démarche Tohtem Maker vous permet, dès le début, de mettre les contraintes de recyclage et de réparation au même niveau qu’un besoin d’étanchéité ou de résistance mécanique. De plus, si vous souhaitez mettre en avant votre démarche durable, nos designers vont pouvoir vous accompagner dans la création de vos supports de communication.

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Conception mécanique pour les contraintes les plus exigeantes

Le bureau d’étude mécanique de Tohtem Maker garde pour objectif la validation de l’intégralité des critères établis pendant le démarrage du projet.

Etanchéité (IP), tenue aux chocs (IK), exposition à des conditions extrêmes (UV, produits chimiques, etc.) ou sollicitations mécaniques hors normes, nos ingénieurs du bureau d’études sont habitués à concevoir de produits devant satisfaire une ou plusieurs de ces contraintes, tout en conciliant l’ergonomie, l’esthétique et la cohérence économique.

Et si la phase de conception s’arrête à la fin de la modélisation et aux résultats de simulations, notre offre elle, va plus loin. N’hésitez pas à aller voir nos compétences en prototypage  pour voir comment réaliser vos premiers essais.

Conception mécanique : secteurs d’activité

Cahier des charges, analyse technique, modélisation, simulations … depuis près de 20 ans, le travail de notre bureau d’études mécaniques aboutit à la réalisation de prototypes d’abord et de produits par la suite.
Qu’il s’agisse de produits mécaniques ou mécatroniques, ou encore de systèmes complexes, nos projets sont issus de secteurs d’activité diversifiés comme : le médical, la défense, les jouets, ou encore le monde plus vaste de l’IoT (Internet of Things).

Quelques exemples concrets des défis techniques relevés par notre bureau d’études mécaniques en Île-de-France :

Vos questions sur la conception de produits

Comment passer du style à l’architecture mécanique et électronique de votre produit ? Nous répondons aux questions fondamentales sur la modélisation CAO 3D, le cahier des charges fonctionnel (CDC) et les choix d’ingénierie qui garantissent un produit robuste et fabricable, sans jamais dénaturer le design.

Un bureau d’études mécanique est chargé de transformer un concept ou un design en un produit techniquement réalisable.

Les ingénieurs y définissent les architectures mécaniques, modélisent les pièces en CAO, réalisent les simulations techniques et préparent les données qui serviront au prototypage puis à l’industrialisation du produit.

La conception mécanique permet de transformer un design en un ensemble cohérent de pièces et de sous-systèmes capables de répondre aux exigences du cahier des charges.

Cette phase vise à définir précisément comment le produit sera fabriqué, assemblé et utilisé.

Le design répond principalement aux enjeux d’usage et d’esthétique.

La conception mécanique répond aux enjeux techniques et industriels. Les deux disciplines sont complémentaires : le design imagine l’expérience utilisateur tandis que la conception la rend réalisable.

Une bonne conception est une conception qui fonctionne, qui est fabriquable et qui reste économiquement cohérente.

Elle doit permettre de produire rapidement des prototypes fonctionnels et préparer efficacement les futures étapes d’industrialisation. Une conception bien réalisée réduit les risques techniques et les coûts de développement.

Le point de départ est généralement un design validé accompagné d’un cahier des charges détaillant les exigences techniques, fonctionnelles et réglementaires du produit.

Ces informations permettent à l’équipe de définir les architectures et les choix techniques les plus pertinents.

Pas nécessairement.

L’empreinte environnementale d’un produit dépend de nombreux paramètres : durée de vie, réparabilité, recyclabilité, consommation de matière ou encore procédé de fabrication. Dans certains cas, un plastique recyclable utilisé intelligemment peut présenter de meilleures performances environnementales qu’un matériau considéré comme plus écologique.

Le coût dépend de la complexité du produit, du nombre de pièces à développer, des contraintes réglementaires et du niveau de détail attendu.

Une étude de conception est systématiquement chiffrée sur mesure afin de tenir compte des spécificités techniques du projet.